Die Cooliflex® hält Motoren auf Temperatur
Die Cooliflex® wurde speziell für die Temperierung von wassergekühlten Komponenten (Motoren, Umrichter, Anlagenbauteile) entwickelt. Das Kühlwasser zirkuliert dabei in einem geschlossenen Kreislauf zwischen den Kühlpunkten und der Cooliflex®. Selbstverständlich können mehrere Verbraucher pro Cooliflex® angeschlossen werden – die Verteilung auf diese kann dabei direkt an der Cooliflex® oder im Feld mit unseren FlexoFlow® Registern erfolgen.
Die Cooliflex®
Die Cooliflex ist als Plug-and-Play System ausgelegt: Aufstellen, Spannung anschließen und Kühlmedium auffüllen. Alle Steuerungskomponenten sind fertig aufgebaut, getestet und „ready to use“. Es ist keine externe Steuerung notwendig. Es stehen sofort verschiedene bewährte Regelalgorithmen zur Verfügung, mit denen Funktionen wie z.B. konstante Temperatur, konstanter Durchfluss oder adaptive Kontrolle der Frischwassertemperatur realisiert werden können. Die Einbindung in ein PLS kann selbstverständlich via PROFIBUS, PROFINET oder – falls nur eine einfache Rückmeldung gewünscht ist – digital erfolgen. Somit kann ein übergeordneter Master die Anlage nach Belieben visualisieren oder im Remotebetrieb steuern.
Die Komponenten der Anlage sind generell korrosionsbeständig ausgeführt. Alle wichtigen Rohrleitungswege in der Cooliflex® sind mit Bypass-Leitungen ausgestattet, so dass die Wartung einzelner Komponenten während des laufenden Betriebes möglich ist. Redundanzen bei der Steuerung und bei den Pumpen sichern den Betrieb im Fehlerfall ab. So können z.B. Pumpen, der Wärmetauscher (wahlweise als Wasser-Luft oder Wasser-Wasser System erhältlich) oder auch elektrische Komponenten im laufenden Betrieb gewechselt werden.
Baugrößen
Grundsätzlich stehe zwei Baugrößen zur Verfügung Cooliflex®.
Integrierte Wärme-Rückgewinnungsfunktion
Um die Gesamtenergiebilanz eines Systems weiter zu verbessern, bietet es sich an, die Abwärme für nachgeschaltete Prozesse (Vorwärmung, Spritzrohre, Warmwasser) zu verwenden. Diese Energienutzung ist nur dann effektiv möglich, wenn die Temperatur des Mediums ausreichend hoch ist. Bei den Systemen von AS können die Motoren in Abhängigkeit vom jeweiligen Belastungspunkt gekühlt werden. Die Temperaturdifferenz eines Kühlpunktes erhält alle notwendigen Informationen für die Zustandsanalyse – eine Anpassung des Massenstromes in Abhängigkeit dieser Information sorgt für eine gleichbleibend hohe und gut nutzbare Rücklauftemperatur. Die mittlere Kühlwassertemperatur am Plattenwärmetauscher eines AS-Antriebssystems mit FlexoDirect® für die Trockengruppe einer Papiermaschine liegt so immer im Bereich von 60-70°Celsius.
Die Vorteile im Überblick
- Temperierung von Motoren
- Geschlossener Kühlwasserkreislauf
- Energieeinsparung durch frequenzgeregelte Pumpen
immer einen kühlen Kopf bewahren
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