Wir investieren stetig in unsere Ausstattung und in unser Personal.
Nur so können wir Spitzenleistungen erbringen, von denen Sie profitieren.
Immer wieder erweitern wir uns, um den gewachsenen Ansprüchen und Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
Bei AS setzen wir auf Nachhaltigkeit, auch im Bezug auf Energie und Umwelt. So betreiben wir ein Blockheizkraftwerk. Eine neue Emulsionsspaltanlage wurde im Jahr 2020 installiert.
Darüber hinaus verfügt nahezu jedes Gebäude eine Photovoltaikanlage auf dem Dach. Unser neues Bürogebäude hat zudem vierfach verglaste, schallisolierte Fenster und erreicht den „KFW-Standard 55“ dadurch problemlos.
Wir verfügen über eine Kran-Kapazität von 40 Tonnen (in Halle 3), um auch größere Getriebe bearbeiten zu können. LKW können direkt in unsere Halle fahren und werden dort entladen. In den übrigen Hallen stehen ebenfalls ausreichend Kran-Kapazitäten zur Verfügung. Instand gesetzte Getriebe können auf einem Probestand inkl. Richtplatte getestet werden.
Speziell für den Bereich der elektrischen Baugruppen (z.B. FlexoFlow® und FlexoDirect®) haben wir Reinräume eingerichtet sowie eigene Prüfstände für Prototypen im Elektromaschinenbau.
Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Werkzeug zur Bearbeitung der Getriebe und Motoren.
Selbst entwickelte Bearbeitungszentren ermöglichen uns eine effiziente und schnelle Fertigstellung. Diese Bearbeitungszentren wurden eigens auf die Bedürfnisse der jeweiligen Antriebe zugeschnitten.
Für die Be- und Nachbearbeitung von Bauteilen verfügen wir über:
Um immer gut ausgestattet zu sein, hat AS ein ausgeklügeltes Werkzeugsystem:
Auf unserem flexiblen Prüfstand können wir Motoren in einem Dauertest prüfen. Vor einer Auslieferung wird jeder bei uns gefertigte Motor einer 24-Stunden-Prüfung unter Wechsellast unterzogen. Dieser Test wird protokolliert.
Daneben können wir mit diesem Prüfstand auch instandgesetzte Getriebe unter Last einem Testlauf unterziehen.
Bevor Getriebe oder Motoren unsere Hallen wieder verlassen, werden sie in unserer eigenen Lackierhalle professionell lackiert. So verlässt jedes Getriebe oder jeder Motor unsere Werkhallen in altem neuen Glanz.
Schnelle Reaktionszeiten sind oft entscheidend, um Maschinen nach einem Antriebscrash wieder in Betrieb zu setzen. Um immer schnell reagieren zu können, haben wir mehrere Mannschaftswagen, die in kürzester Zeit auf dem Weg zum Kunden sein können. Auch unsere zwei voll ausgestatteten Werkzeugwagen, welche über ein ausgeklügeltes Werkzeugsystem verfügen, machen uns vor Ort handlungsfähig.
Die knapp 11 Meter hohen Türme sind vollautomatische computergestützte Hochregallagersysteme.
Die Einlagerung wird dadurch enorm erleichtert und beschleunigt die Entnahme von kommissionierten Bauteilen. Eine Schnittstelle zum firmeneigenen ERP-System (ERPAS) liefert die Aufträge und meldet die Lagerbewegungen zurück. Somit ist die Bestandsführung inklusive und der Beschaffungsprozess online angebunden.
Bauteile können auf Tableaus gelegt werden und das Lagersystem lagert diese Tableaus vollautomatisch ein und nutzt dabei die Freiräume innerhalb des System optimal aus. Somit ergibt sich eine Gesamtlagerfläche von über 520m².
AS verfügt über eine eigene IT-Abteilung mit dem Motto „IT soll helfen, nicht verhindern“. Das Unternehmen ist mit einer modernen IT-Infrastruktur vom Client bis zum Server ausgerüstet. Sie beinhaltet leistungsstarke, bedarfsgerechte IT-Ausstattungen für jeden Arbeitsplatz, fast jeder Arbeitsplatz verfügt über eine Multi-Monitor-Lösung und vieles mehr. Unsere IT-Landschaft wird kontinuierlich verbessert und optimiert. Dazu zählt die Hardware, die Software, die Verfügbarkeit und die entsprechende Organisation. Bei AS gehört die Digitalisierung nicht erst seit ein paar Jahren zu den Unternehmenszielen.
Hier einige Beispiele: